Zirkonoxidschaumkeramik für den Stahlguss

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	NINGXIN-CFF-Z15
Größe	35-200mm
Schüttdichte (g/cm3)	0,9-1,3
Arbeitstemperatur	bis zu 1700 Grad C
Lochdichte	10/20 ppi (Ppi = Poren pro Zoll)
Hauptmaterial	Zro2
Farbe	Gelb
Transportpaket	Karton und Palette
Spezifikation	GB/T
Warenzeichen	NINGXIN
Herkunft	Hebei, China
HS-Code	69039000
Produktionskapazität	200000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

Hauptmaterial	ZrO2
Arbeitstemperatur	≤1700 °C
Farbe	Gelb
Lochdichte	10/20PPI (PPI=Poren pro Zoll)
Porosität(%)	80‐87
Druckfestigkeit (MPa)	≥1,5 (Raumtemperatur)
Schüttdichte (g/cm3)	0,9-1,3
Wärmeschockbeständigkeit	≥ 3 Mal/1350 °C – Raumtemperatur

Zirkonoxidschaumkeramik für den Stahlguss

Produktbeschreibung

Zirkonoxid-Keramikschaumfilter für die Stahlgussfiltration. Modellname: NINGXIN-CFF-ZA. Anwendung: Für die Filtration von Eisen- und Stahllegierungen im großen Maßstab

Verpackung & Versand

Bilder von Anwendungsfällen

Unternehmensprofil

BAODING NINGXIN GROUP CO., LTD. (NINGXIN) beschäftigt sich mit der Herstellung und Entwicklung von Filtern für geschmolzene Metalle und beliefert seit 2002 die Gießereifiltrationsindustrie. NINGXIN hat sich zu einem der größten Hersteller von Filtern für geschmolzene Metalle in China entwickelt und bietet eine Metallfiltrationsgarantie für mehr als 100 Millionen Eisenstücke und Nichteisengussteile und beliefert mehr als 2.000 Metallgießereien mit hochwertigen Filtern und zuverlässigen Dienstleistungen in mehr als 20 Ländern. Wir können auf eine lange Erfolgsgeschichte bei der Verbesserung des Wohlbefindens unserer Kunden durch innovative Gießerei-Filterlösungen für geschmolzenes Metall, Effizienzsteigerungen und Bemühungen zur Förderung einer nachhaltigen Zukunft zurückblicken. Wir sind stolz darauf, die erfahrensten und innovativsten Mitarbeiter auf diesem Gebiet zu beschäftigen und Materialien höchster Qualität sowie optimierte Prozesse und Formulierungen zu verwenden, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Maß an Qualität und Wert erhalten, das sie verdienen. Unsere überragende Produktleistung, Professionalität und Stabilität wird durch unsere geschätzten Kunden bestätigt, die zu den Besten der Branche zählen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihnen bei der Filtration geschmolzener Metalle helfen können.Die wichtigsten Filtrationsprodukte für Gießereimetallgussteile sind wie folgt:
Sic-Keramikschaumfilter für die Eisengussfiltration
Aluminiumoxid-Keramikschaumfilter für die Aluminiumfiltration
Zirkonoxid-Keramikschaumfilter für die Stahlgussfiltration
Extrudierter Wabenkeramikfilter für die Eisengussfiltration
E-Glas-Fiberglas-Netzfilter für die Aluminiumfiltration
Glasfasernetzfilter mit hohem Silikatgehalt für die Eisen- und Stahlfiltration

Zertifizierungen

Unsere Vorteile

SEIT 20 JAHREN FOKUS AUF GIEßEREIFILTER
Umfangreiche Erfahrung, proprietäre Technologie und führendes Prozessdesign werden durch Innovation und komplexe Problemlösungen erreicht, um die Effizienz der Filtration geschmolzener Metalle zu optimieren, die Ausbeute zu steigern und eine zufriedenstellende und zuverlässige Produktqualität zu liefern.

Einzigartige Formel
Wir verwenden die einzigartige Formel, die auf langjähriger Forschung und Entwicklung sowie Erfahrung basiert. Die Feuerfestigkeit und Festigkeit unserer Filter werden erheblich verbessert und dies führt zum besten Schutz der Filterwirksamkeit.
ICHSO-Managementsystem
Die ISO 9001-Zertifizierung fördert die Entwicklung kontinuierlicher Verbesserung, Risikominderung, Kundenzufriedenheit und Rückverfolgbarkeit durch die Implementierung verschiedener Managementsystemprozesse.
5S On-Site-Management
Der Produktionsprozess der Gießerei-Keramikschaumfilter umfasst viele Behandlungsschritte mit verschiedenen Rohstoffen und 5S-Management vor Ort. Jeder Produktionsstandort ist sauber und in gutem Zustand, was unsere Effizienz erheblich verbessert hat.
TQM ausgeführt
TOTAL QUALITÄTSMANAGEMENT deckt den gesamten Prozess vom Materialeingang bis zur Lieferung der fertigen Produkte ab.
Analyse und Prüfung durch Dritte
Arbeiten Sie mit dem National Refractory Research and Development Center an Keramikschaumfiltern zusammen
Zusammenarbeit mit Institutionen
Hebei Science and Technology Institution, Jingdezhen Ceramic Institution, über ein neues Rezept für Keramikschaumfilter.

Inspektion und Qualitätskontrolle

So stellen wir die Filterqualität sicher
NINGXIN verfügt über einen einzigartigen internen Qualitätskontrollfluss, der uns einen deutlichen Vorteil gegenüber anderen Anbietern von Gießereifiltern verschafft und es uns ermöglicht, die höchste verfügbare Qualität von Gießereifiltern für geschmolzenes Metall zu liefern. NINGXIN wurde von einem renommierten Marktführer in der Filtrationsindustrie für geschmolzene Metalle gegründet und verfügt über ein Expertenteam auf diesem Gebiet. Das Unternehmen bietet seinen Kunden umfassende und unübertroffene Informationen zu Filterdesign und -anwendung und generiert umfangreiche Fälle und Daten zur Filtration in der Gussindustrie.
Um eine gleichbleibende Filterqualität sicherzustellen, setzt NINGXIN die beste heute verfügbare Technologie ein. Das Unternehmen konzentriert sich von Anfang bis Ende auf Qualität und Qualitätskontrolle. Das Ergebnis ist unübertroffene Qualität, und das beginnt mit Erfahrung und Qualitätskontrolle. Wir haben simulierte Gießtests durchgeführt und über 190.000 Proben verschiedener Filtertypen analysiert. Umfangreiche Erfahrung und strenge Qualitätskontrollstandards ermöglichen es uns, die Filterqualität zu erreichen, die das Markenzeichen des Unternehmens ist.

2 x Mittelfrequenz-Elektroofen 200 kg: Zum Schmelzen von Hochtemperatur-Metalllösungen und zur Durchführung von Lösungsschlagtests bei extrem hohen Temperaturen an den Filtern. 2 x Keramik-Biegeprüfmaschinen: Ermitteln der Druckfestigkeit der Filter bei Raumtemperatur. 3 x Muffelöfen: Ermitteln der Thermoschockbeständigkeit der FilterDigitales Viskosimeter, Güllehydrometer: Prüfung des Zuführ- und Rührvorgangs während des Produktionsprozesses. Glaswaren für Gleichgewicht und chemische Experimente: zur Überprüfung der Filtermasse, der Schüttdichte und der Entwässerungsmethode zur Überprüfung der Porosität. Elektronenmikroskopie: Überprüfung der Gleichmäßigkeit der Verteilung von die Komponenten der Filteroberfläche. Hochtemperatur-Lastdetektor usw.: Wird zur Überprüfung von Daten wie Verformung und Ausdehnung des Filters bei hohen Temperaturen verwendet. Hochtemperatur-Spektrometer, Fluoreszenzröntgen: Überprüfen Sie die Zusammensetzung des Filters. Digitales Viskosimeter , Schlammhydrometer: Testet die Entwicklung des Schlamm- und Mischprozesses. Tischtrocknungsbox: Simulieren Sie das Funktionsprinzip der Trocknungswerkstatt, um das experimentelle Produkt zu trocknen. F&E-Produktionslinie: eine Produktionslinie, die der Entwicklung neuer Gießereifilterprodukte gewidmet ist. Kleiner Shuttle Ofen: Wird zur Entwicklung des Produktsinterns verwendet.